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塑膠外殼資訊
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3D打印技術與塑膠外殼成型技術的區別

文章出處:新錦宇 原創 作者:新錦宇 人氣:71 發表時間:

3D打印技術不算個新穎的技術,它屬于上上個世紀的思想,上個世紀的技術,但屬于這個世紀的塑膠外殼市場。 

早在上個世紀80年代,3D打印技術概念就已被國外科學家提出并被人們認知,并于上世紀90年代中期,正式進入人們的生活當中。這是一種快速成型的塑膠外殼技術,是一種數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬/塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造塑膠外殼的技術。

塑膠外殼注塑成型是指在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型塑膠外殼的方法。該工藝始于20世紀20年代,已有近百年的發展歷史,是目前使用非常廣泛、非常成熟的工業制造技術。

塑膠外殼

 

塑膠外殼制造產業中,3D打印與塑膠外殼注塑成型經常被拿來PK,關于3D打印是注塑成型的終結者的言論也比比皆是。對于制造商來說,二者的競爭力究竟誰高誰低也是他們最關心的話題之一。 

那么,3D打印技術與塑膠外殼成型又有什么區別呢?  

一.生產模式 

塑膠外殼注塑成型工藝只要有注塑模具,就可以低成本、大規模地生產標準化產品,因此,對于傳統大批量、大規模制造來說,目前塑膠外殼注塑成型仍然是最佳選擇。 

 

3D打印機不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具,就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型,得益于3D打印機大異于傳統塑膠外殼注塑成型工藝的特性,越是復雜非實心的物體,加工速度越快,越節省原材料成本,因此比較擅長個性化、多樣化塑膠外殼的制造。

塑膠外殼

 

 二.制造成本 

由于注塑成型的原材料的廣泛易得,其大規模、快速進行標準化生產的特性,也有利于降低單個塑膠外殼成本,因此,從制造成本而言,塑膠外殼注塑成型的成本遠低于3D打印技術。 

不過,對于工業制造來說,3D打印真正節約成本的環節在于修改原型環節,修改原型只需要修改CAD模型,不會產生任何制造成本。

而在塑膠外殼注塑成型中,如果原型是鋼材模具,修改成本會相對較低,但如果使用的是鋁合金制模工具,成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業或個人,會選擇創想三維的3D打印機進行模具設計打印的原因。 

三.應用領域 

目前,塑膠外殼注塑成型工藝能夠實現批量制造形狀一致的物品,因此非常適合大批量的標準化塑膠外殼制造。 

3D打印只需通過控制終端輸入三維圖像,就能將原材料打印成實物模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效地縮短了產品研發周期。三維生產的3D打印機,就已廣泛在創客、建筑設計、模具模型設計等領域得到成熟應用。


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