15年專注電源塑膠外殼生產廠家
15 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
PC/ABS的應用非常廣泛,汽車內外飾塑膠外殼零件,家庭中的液晶電視塑膠外殼面框,智能手機的塑膠外殼,筆記本電腦的上下塑膠外殼等等。而其中多數塑膠外殼的結構中都含有螺絲柱,卡扣的設計;另外,像一些二次加工工藝如噴漆,電鍍,涂抹膠水等,這些結構和后加工工藝都可能誘發PC/ABS合金材料塑膠外殼出現內應力開裂的現象,導致次品率很高。
為什么會有應力產生?這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時,分子鏈被迫取向,但是由于分子鏈上含有苯環,所以解取向比較困難,而塑膠外殼成型后,被取向的分子鏈有恢復自然狀態的趨勢,但是由于整個分子鏈已經被凍結,從而造成塑膠外殼存在殘留應力。
那如何分析PC/ABS塑膠外殼的殘余應力呢,新錦宇科技教大家幾招分析PC/ABS殘余應力的手段:
一.溶劑浸泡法
1. 將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS塑膠外殼浸泡于冰醋酸中,持續30s或更長時間,取出后檢查外觀,如有細小致密的裂紋,說明此處塑膠外殼有內應力存在,裂紋越多,則說明內應力越大;
2. 異丙醇與丙酮3:1的比例混合,加入紅色染料,著色均一的塑膠外殼說明內應力較小,不容易著色的塑膠外殼部位應力較大,需要注意。
二.Moldflow模流分析模擬法
通過模流分析軟件,分析出速度/壓力切換時塑膠外殼的壓力分布情況,壓力越高的,參與的應力也就越大。
三.四分之一橢圓應力分析法
選用四分之一橢圓夾具,把塑膠外殼試片盡量居中放置,將溶劑均勻涂覆在塑膠外殼試片上,同一種原料塑膠外殼試片最好做3-5組,涂覆完成后靜止存放,(環境要求23℃,50%RH),觀察塑膠外殼試片裂紋情況,裂紋越多,殘余應力越大。
四.螺絲孔實驗法
采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗,螺絲上可以涂覆一些常用的工業用黃油,必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環境,加速應力釋放,塑膠外殼出現開裂或者裂紋的說明參與應力大。
應力開裂是影響塑膠外殼質量的主要因素,為了提高產品質量,必須根據實際情況,在正確分析應力產生開裂的基礎上,采取有效措施和手段,減小和避免產品內應力對塑膠外殼的影響。
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