PC/ABS的應用非常廣泛，汽車內外飾塑膠外殼零件，家庭中的液晶電視塑膠外殼面框，智能手機的塑膠外殼，筆記本電腦的上下塑膠外殼等等。而其中多數塑膠外殼的結構中都含有螺絲柱，卡扣的設計；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結構和后加工工藝都可能誘發PC/ABS合金材料塑膠外殼出現內應力開裂的現象，導致次品率很高。

為什么會有應力產生？這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環，所以解取向比較困難，而塑膠外殼成型后，被取向的分子鏈有恢復自然狀態的趨勢，但是由于整個分子鏈已經被凍結，從而造成塑膠外殼存在殘留應力。

那如何分析PC/ABS塑膠外殼的殘余應力呢，新錦宇科技教大家幾招分析PC/ABS殘余應力的手段：

一．溶劑浸泡法

1. 將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS塑膠外殼浸泡于冰醋酸中，持續30s或更長時間，取出后檢查外觀，如有細小致密的裂紋，說明此處塑膠外殼有內應力存在，裂紋越多，則說明內應力越大；

2. 異丙醇與丙酮3:1的比例混合，加入紅色染料，著色均一的塑膠外殼說明內應力較小，不容易著色的塑膠外殼部位應力較大，需要注意。

二．Moldflow模流分析模擬法  

通過模流分析軟件，分析出速度/壓力切換時塑膠外殼的壓力分布情況，壓力越高的，參與的應力也就越大。

三．四分之一橢圓應力分析法

選用四分之一橢圓夾具，把塑膠外殼試片盡量居中放置，將溶劑均勻涂覆在塑膠外殼試片上，同一種原料塑膠外殼試片最好做3-5組，涂覆完成后靜止存放，（環境要求23℃，50%RH），觀察塑膠外殼試片裂紋情況，裂紋越多，殘余應力越大。

四．螺絲孔實驗法

采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗，螺絲上可以涂覆一些常用的工業用黃油，必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環境，加速應力釋放，塑膠外殼出現開裂或者裂紋的說明參與應力大。

應力開裂是影響塑膠外殼質量的主要因素，為了提高產品質量，必須根據實際情況，在正確分析應力產生開裂的基礎上，采取有效措施和手段，減小和避免產品內應力對塑膠外殼的影響。