塑膠外殼在現在的生活中使用是越來越多了，為什么人們會大量使用塑膠外殼呢?其實原因很簡單，越來越多的行業對于塑膠外殼的需求是硬性需求了，例如電腦電源就必須使用到塑膠外殼，通過塑膠外殼保護電源，同時也保護使用者不會受到電的傷害。那么關于塑膠外殼的正確加工方式大家也是比較好奇的吧，那么一起來看看吧。

首先對于塑膠外殼正確加工的第一步，就是需要大家在處理塑膠外殼原材料的時候，注意水分含量，如果水分含量超過0.02%的情況，那么產品就會出現氣泡和銀紋的情況，所以一定要注意這樣的情況不要發生，正確的處理拌料烘干。

接下來要說的就是關于注塑機成型時的模具溫度，如果模具溫度控制不好的情況下，塑膠外殼可能就會直接報廢，原因很簡單，在高于340°的溫度時，塑膠外殼選用的PC材料就會開始溶解，會讓塑膠外殼的表面不在光滑和亮麗，所以我們正確的加工方式是通過240到320°之前進行加熱。

關于塑膠外殼的注射速度也是比較有講究的，通常正確的方式就是多方式進行注射，注射方式通常是慢-快-慢。

以上就是關于塑膠外殼正確加工的方式，如果還想了解更多信息就快聯系我們新錦宇塑膠外殼吧。